Uitbesteden van voorbewerking materiaal: kostenefficiënt als je de Total Cost of Ownership berekent

Concentreren op hetgene waar je echt goed in bent: het is de sleutel voor een duurzame winstgevendheid. Niettemin blijven veel van onze klanten zelf bewerkingen uitvoeren die ze even goed aan ons kunnen uitbesteden. De reden? Het kostenplaatje. Maar dat is een drogreden. Want wanneer je de ‘total cost of ownership’ of TCO berekent, is ‘het allemaal zelf doen’ immers vaak minder rendabel.

Nog dit jaar bouwt thyssenkrupp een compleet nieuwe volautomatische bewerkingslijn in de vestiging van Veghel. Deze investering betekent een flinke stap vooruit in onze dienstverlening. We kunnen in één enkele flow zowel balken en kokers als profielen en stafstaal aan diverse voorbewerkingen onderwerpen. Stralen, meniën, zagen, boren en frezen: het gebeurt allemaal in een mum van tijd, steevast met een nauwe tolerantie en een constante kwaliteit. Dankzij deze volautomatische bewerkingslijn zullen we dus een breed pakket van voorbewerkt materiaal kunnen aanleveren, nog sneller en nauwkeuriger dan voorheen.

Bereken je TCO

Hoe interessant onze tarieven ook zijn, nog steeds is het kostenplaatje bij velen een struikelblok om de voorbewerking uit handen te geven. “Dat kunnen we toch gemakkelijk en goedkoper zelf doen?”, redeneren veel bedrijven. Op het eerste zicht lijkt dat misschien te kloppen, zeker wanneer je enkel de aankoopprijs in overweging neemt. Maak je echter een volledige kostenberekening van het materiaal en de bewerking, dan kom je al snel tot de conclusie dat uitbesteding lang niet zo’n slecht idee is.

Voordelen om de bewerking van je materialen uit te besteden

Laat ons even de voordelen op een rijtje zetten:

• Het materiaal ligt al op de productielijn van thyssenkrupp Materials – een extra bewerking is bij ons dan ook snel gerealiseerd.

• De extra kost van deze bewerking(en) valt in het niks tegen de handlingkosten van de klant die zelf alles in eigen beheer wenst uit te voeren.

• Je krijgt één levering met al het materiaal dat je voor je project nodig hebt. Van voorbewerkt materiaal, tot standaard handelslengtes in staal, RVS en/of aluminium: alles wordt in één enkele keer tot bij jou gebracht.

• Vaak kunnen klanten tijdens piekmomenten de bewerkingen niet voldoende kwalitatief uitvoeren wegens onvoldoende tijd en/of het ontbreken van voldoende mankracht of expertise.

• Je productiviteit zal alleen maar toenemen als je de bewerkingen aan een specialist als thyssenkrupp uitbesteedt.

• Ook je eigen flexibiliteit zal toenemen. Kortom, je zal gemakkelijker op veranderende marktvragen kunnen inspelen, zeker in sectoren waar pieken en dalen zich vaak snel opvolgen.

• Je krijgt gegarandeerd het product dat je hebt besteld en spreidt zo ook de risico’s op het vlak van productie, levering en productkwaliteit.

• Je hoeft zelf niet te investeren in ruimte, machines en apparatuur om dergelijke bewerkingen uit te voeren. De besparingen die je daarmee realiseert, kan je gebruiken om je business uit te breiden.

• Je kan je concentreren op het eindproduct, want dat is uiteindelijk waarom jouw klanten voor jouw bedrijf kiezen.

Van inkopen naar partnerships

Natuurlijk is het voor de inkoper of de directie niet altijd eenvoudig om een exacte berekening van de ‘total cost of ownership’ te maken. Vaak zijn de handlingkosten van een eigen voorbewerkingstraject weinig inzichtelijk. Daarbovenop moet je nog een raming doen van het prijskaartje dat aan de energie, de mankracht, de ruimte en machines, het foutenrisico en dergelijke van dit specifieke onderdeel van je activiteit hangt. Dat is inderdaad niet zo simpel. Toch kunnen we iedereen aanraden om toch eens de oefening te maken. De berekening van de TCO is immers de basis om de hele keten en jouw activiteit efficiënter te maken. Je zal verbaasd zijn over de winsten die je kan boeken op het vlak van tijd, investeringen, flexibiliteit, kwaliteit en mankracht. Zij die de stap naar uitbesteding al hebben gezet, zullen alleen maar beamen dat dit voor de metaalverwerkende industrie de enige juiste oplossing is. Bij deze klanten merken we trouwens een verschuiving van traditioneel inkopen naar partnerships. Een evolutie waar we ons met veel enthousiasme achter scharen, want thyssenkrupp Materials Belgium wil graag een partner zijn die kwaliteit met toegevoegde waarde combineert. Daarom ook dat thyssenkrupp in een nieuwe volautomatische bewerkingslijn heeft geïnvesteerd. Omdat we ervan overtuigd zijn dat wij hiermee jouw activiteit efficiënter, rendabeler én kwalitatiever kunnen maken.

Waarop letten bij uitbesteden?

Natuurlijk moet je niet zomaar met eender welke partij in zee gaan. Jouw naam staat immers op spel, dus is het zeker aangeraden om te onderzoeken of de visie van de onderaannemer wel degelijk strookt met jouw business-ambities. Kies voor een stabiele expert met de nodige ervaring en capaciteit om jouw opdracht binnen de gestelde deadline en voorwaarden te realiseren. Met thyssenkrupp Materials Belgium heb je in elk geval een partner die evenveel belang hecht aan kwaliteit en tijdige levering. En ook nog eens over een state-of-the-art machinepark beschikt waarmee het erg flexibel en snel op de huidige en toekomstige vragen van jouw klanten kan inspelen.