De vraag naar duurzame materialen neemt in alle sectoren toe, en staal speelt daarin een cruciale rol. Voor bedrijven die hun CO₂-voetafdruk willen verkleinen, biedt bluemint®-staal een direct inzetbaar en toekomstgericht alternatief voor traditioneel staal. Het combineert de betrouwbaarheid van conventioneel staal met een aanzienlijk lagere CO₂-uitstoot.
Steeds meer organisaties - van automotive en bouw tot energie en consumptiegoederen - kiezen bewust voor bluemint®-staal. Zij laten zien hoe dit innovatieve materiaal niet alleen bijdraagt aan het behalen van klimaatdoelstellingen, maar ook naadloos integreert in bestaande productieprocessen.
De automotive sector staat voor de uitdaging om niet alleen de uitstoot van voertuigen tijdens het gebruik te verminderen, maar ook de CO₂-impact van productieprocessen drastisch te verlagen. Mercedes-Benz heeft hierin een belangrijke stap gezet door bluemint®-staal te integreren in carrosserieonderdelen van hun nieuwe personenwagens. Dit innovatieve staal combineert de vertrouwde kwaliteit en veiligheid van conventioneel staal met een significant lagere CO₂-voetafdruk, waardoor de totale milieubelasting van de voertuigen drastisch vermindert.
Met deze keuze ondersteunt Mercedez-Benz niet alleen de eigen decarbonisatiedoelstellingen, maar geeft het ook een krachtig signaal aan de gehele automotive-industrie: de toekomst van mobiliteit is onlosmakelijk verbonden met duurzaam staal.
De bekende producent van kruidenpastilles introduceerde samen met Hoffmann Neopac en thyssenkrupp Rasselstein ’s werelds eerste voedselblikje van CO₂-gereduceerd bluemint®-staal. Het project combineert duurzaam staal met productie volledig op zonne-energie en groene stroom voor het vullen van de blikjes. Voor Ricola past deze innovatie perfect bij hun merkfilosofie, waarin natuur en duurzaamheid hand in hand gaan.
Met de overstap naar klimaatvriendelijke verpakkingen speelt het Zwitserse familiebedrijf niet alleen in op de groeiende vraag van consumenten naar duurzamere producten, maar versterkt het ook zijn positie als toonaangevend en duurzaam merk.
Bij de renovatie van een magazijn in Hamburg koos Heinrich Schütt voor trapeziumprofielen in bluemint® pladur®. In de bouwsector wordt bluemint®-staal steeds vaker toegepast voor gevelbekleding, dankzij de combinatie van esthetiek, duurzaamheid en circulariteit.
Het materiaal biedt niet alleen een moderne en robuuste uitstraling, maar ondersteunt ook een circulaire bouwaanpak, waarbij grondstoffen behouden blijven en de ecologische impact van gebouwen aanzienlijk wordt verminderd.
Siemens Energy gebruikt bluemint® powercore voor de productie van 700 transformatoren voor offshore windturbines. Deze speciale staalvariant is essentieel voor transformatorkernen die windenergie efficiënt en met minimale verliezen naar het stroomnet transporteren.
Door te kiezen voor CO₂-gereduceerd staal maakt Siemens Energy niet alleen de opwekking van hernieuwbare energie groener, maar verkleint het ook de ecologische voetafdruk van de energie-infrastructuur zelf. Zo draagt het bedrijf op twee manieren bij aan de energietransitie.
De premium badkamerfabrikant Kaldewei gebruikt bluemint®-staal in zijn Nature Protect-serie, waaronder elegante badkuipen, wastafels en douchebakken met een aanzienlijk lagere CO₂-intensiteit. Bij aankoop ontvangt de klant een certificaat dat de besparing zwart-op-wit bevestigt.
Voor CEO Franz Kaldewei is de keuze voor groen staal een cruciale stap richting klimaatneutraliteit:
“Bluemint®-staal geeft ons de zekerheid dat we topkwaliteit en design kunnen blijven bieden, met een duidelijk lagere CO₂-voetafdruk en volledige circulariteit.”
Met deze stap bevestigt Kaldewei zijn engagement binnen het Science Based Targets initiative en bewijst het familiebedrijf dat esthetiek, robuustheid en duurzaamheid perfect samengaan in de badkamer.
Ook SGB-SMIT GmbH uit Regensburg kiest voor bluemint®-staal in voor de productie van transformatoren. Hiermee levert het bedrijf aan E.ON duurzamere oplossingen met een aanzienlijk lagere CO₂-uitstoot.
De toepassing toont hoe snel groene staalinnovaties doorstromen naar cruciale schakels in de energietransitie, en zo bijdragen aan een schonere en toekomstbestendige energie-infrastructuur.
Accuride, producent van vrachtwagenwielen uit Solingen, gebruikt bluemint staal voor hun duurzame wielen. Het resultaat: twee derde minder uitstoot tijdens de productie vergeleken met conventioneel staal, en zelfs tot 90% minder in vergelijking met aluminium wielen.
En de overstap naar bluemint®-staal levert nóg een voordeel op: dankzij de hogere sterkte van het materiaal kunnen de wielen bovendien lichter worden uitgevoerd, zonder dat dit ten koste gaat van prestaties of veiligheid. Dat lagere gewicht vertaalt zich rechtstreeks naar een lager brandstofverbruik en minder CO₂-uitstoot tijdens de gebruiksfase. Over de volledige levensduur van gemiddeld 1,2 miljoen kilometer zorgt dit voor een CO₂-reductie van meer dan 10% per wiel. Zo bewijst Accuride dat duurzame innovatie en rendement perfect hand in hand kunnen gaan in de transportsector.
De Niedax Group, wereldwijd actief in elektrotechnische installaties, zet bluemint®-staal in voor kabeldraagsystemen op de Franse markt. Sinds 2023 is al 1.300 ton verwerkt, met nog meer leveringen op komst.
Door in te zetten op dit duurzame staal, vermindert Niedax zijn eigen CO₂-voetafdruk en versterkt het tegelijkertijd zijn positie in aanbestedingen waarin duurzaamheid steeds belangrijker wordt. Voor dit engagement ontving het bedrijf de bluemint® Award van thyssenkrupp.
Samen met thyssenkrupp Rasselstein ontwikkelde Westerwald Brauerei het eerste 5-liter biervat van CO₂-gereduceerd bluemint®-staal. Door het gebruik van biomethaan en circulair staalschroot kon de CO₂-uitstoot bij de productie met maar liefst 69% worden verlaagd.
Dit project laat zien hoe zelfs traditionele producten zoals verpakkingen een betekenisvol verschil kunnen maken in de strijd tegen klimaatverandering en duurzaamheid in de praktijk brengen.
Van auto’s en vrachtwagens tot badkuipen, biervaten, gevels en windturbines: bluemint®-staal bewijst zich vandaag in talloze sectoren. Bedrijven gebruiken het om processen te verduurzamen en CO₂-uitstoot te verlagen, zonder concessies te doen aan kwaliteit of prestaties.
Deze praktijkvoorbeelden tonen dat groen staal geen toekomstmuziek meer is, maar een breed toepasbare en direct inzetbare oplossing voor een klimaatneutrale toekomst. Organisaties die hun ecologische voetafdruk willen verkleinen én hun productkwaliteit willen behouden, vinden in bluemint®-staal een toegankelijke en toekomstbestendige keuze.
Kortom: van automotive en bouw tot verpakkingen en energie - bluemint®-staal maakt vandaag al een meetbaar verschil in de verduurzaming van industrie én samenleving.