CO2 gereduceerd RVS, staal en aluminium
Duurzame materialen spelen een cruciale rol in de moderne wereld. Met onze CO2-gereduceerde varianten van staal, aluminium en rvs kun je een waardevolle bijdrage leveren aan de bescherming van het milieu zonder in te leveren op kwaliteit en prestaties. Ontdek de voordelen van onze milieuvriendelijke materialen en ontdek hoe je de voetafdruk van je volgend project kan verlagen.
Ga duurzaam aan de slag met onze CO₂-gereduceerde materialen in staal, rvs en aluminium.
De drie klassen van onze CO₂ gereduceerde materialen
De Carbon Footprint van materialen gemaakt van rvs, staal en aluminium wordt bepaald door verschillende factoren. De belangrijkste zijn de energiebronnen en de intensiteit van de productie, het gebruik van gerecyclede materialen, transportroutes en -methodes en de efficiëntie van productieprocessen. Vooral het gebruik van hernieuwbare energiebronnen en geavanceerde recyclingtechnologieën kunnen de CO2 voetafdruk aanzienlijk verkleinen. De geografische ligging van productielocaties en logistiek spelen ook een belangrijke rol in de totale PCF van de materialen.
Door rekening te houden met al deze factoren, hebben we onze materialen, met behulp van onze door DNV gevalideerde tool, gerangschikt op een as met drie categorieën waarop je kan zien hoeveel kilogram CO₂-equivalenten (CO₂e) wordt uitgestoten per geproduceerde ton materiaal. Wat betekenen deze categorieën? We leggen de materiaalklassen voor CO2 gereduceerde materialen hieronder uit:
Onze meest geavanceerde materialen met maximale CO2 reductie.
Een breed assortiment af-fabriek of uit voorraad leverbaar met de kleinst mogelijke CO₂-voetafdruk. Producten in deze klasse onderscheiden zich door de meest geavanceerde technologieën, zoals het geoptimaliseerde directe reductie- en vlamboogproces (DR-EAF) en het vlamboogproces (EAF), evenals een hoog percentage gerecycled materiaal.
Deze materialen combineren de hoogwaardige kwaliteit van onze Classic-producten met een duidelijk traceerbare CO₂-reductie.
Ze bieden een optimale balans tussen prijs en duurzaamheid. Voor de productie worden geavanceerde methoden toegepast, zoals het geoptimaliseerde hoogovenproces (BF-BOF), het direct-reductieproces (DR), eventueel met smelting in een vlamboogoven (EAF), en het gebruik van schroot als vervanger voor ijzererts.
Materialen van topkwaliteit, ondersteund door decennialange expertise.
Deze materialen staan garant voor de hoogste kwaliteit en zijn het resultaat van tientallen jaren vakmanschap. De productie vindt plaats in vertrouwde grootschalige installaties, waardoor de materiaalkwaliteit exact voldoet aan de eisen van de klant. Bij de productie van primair staal worden voornamelijk conventionele methoden toegepast, zoals het zuurstofblaasproces.
Assortiment CO2 gereduceerde materialen
CO₂-gereduceerde materialen: direct uit voorraad leverbaar, in elke gewenste hoeveelheid
bluemint® Staal is een duurzaam alternatief voor conventioneel staal, met een aanzienlijk lagere CO₂-uitstoot zonder in te boeten op kwaliteit en prestaties. Dankzij innovatieve productiemethoden, waarbij een deel van het ijzererts te vervangen wordt door hoogwaardig bewerkt staalschroot, wordt de ecologische voetafdruk verkleind, terwijl de sterkte en verwerkbaarheid behouden blijven. Ideaal voor bedrijven die streven naar een duurzamere toekomst in bouw, industrie en productie.
Voordelen:
De Circle Green® RVS-platen van Outokumpu bieden een besparing van ongeveer 70% CO₂-uitstoot en zijn daarmee de benchmark voor de Europese markt. Deze platen, gemaakt van roestvast staal 1.4307 met een 2B-finish, worden geleverd zonder folie en zijn direct uit voorraad leverbaar in diverse afmetingen. Verkrijgbaar in MF en GF, met diktes variërend van 1,0 mm tot 6,0 mm.
Voordelen:
Ongeveer 70% CO₂-besparing
Uitstekende mechanische eigenschappen
Geschikt voor diverse toepassingen
Verminder je CO2 voetafdruk met onze duurzame materialen
Kenniscentrum
Bluemint® Staal is het innovatieve CO2-gereduceerde staal van thyssenkrupp Steel Europe, ontwikkeld om metaalverwerkende bedrijven te ondersteunen bij hun duurzaamheidsdoelen en de industriële waardeketens te vergroenen. Dit staal wordt geproduceerd met een combinatie van ijzererts en hoogwaardig gerecycled staalschroot, wat leidt tot een significante vermindering van het gebruik van steenkool bij de productie. Het resultaat? Een CO2-reductie tot wel 64% per ton staal vergeleken met traditionele productiemethoden.
Bij complexe metaalprojecten zijn effectief projectmanagement en succes onlosmakelijk met elkaar verbonden. Maar hoe komt dat juist? Ontdek hoe projectmanagement bijdraagt aan het succes en de efficiëntie van deze uitdagende metaalprojecten. Bovendien zijn er verschillende manieren waarop thyssenkrupp je kan ondersteunen in dit proces.
Met het einde van het jaar in zicht informeren wij je graag over de wijzigingen in onze openingstijden. Tijdens de kerstperiode zijn wij volledig gesloten vanaf woensdag 25 december tot en met woensdag 1 januari.
Wil je een bestelling rond de feestdagen ontvangen? Houd dan rekening met onderstaande data:
Wat doe jij op 5 december? Journée du Métal bezoeken in Namur Expo en de laatste trends en ontwikkelingen ontdekken in de metaalindustrie? thyssenkrupp Materials Belgium staat er uiteraard ook! Kom langs op stand 1103 en kom alles te weten over onze metalen producten en nieuwe bewerkingen voor bedrijven in de metaalsector.
De metaalindustrie speelt een cruciale rol in de economie en is verantwoordelijk voor de productie van diverse metalen, zoals staal, aluminium en koper. De laatste jaren is duurzaamheid echter steeds prominenter geworden, ook in de metaalindustrie.
Welke impact dat allemaal heeft, lees je in dit blogartikel. De groeiende wereldwijde bezorgdheid over klimaatverandering plaatst duurzaamheid steeds meer in de schijnwerpers. Ook in de metaalverwerkende sector komt het gebruik van duurzame bedrijfspraktijken steeds meer op, aangezien de druk, inclusief regelgeving, steeds meer toeneemt. Het verminderen van energieverbruik, het verlagen van CO2-emissies, recycling in een gesloten kringloop en zelfs de klanteneisen voor ethische materiaalinkoop zijn cruciaal om diverse duurzame doelen te bereiken.
Efficiëntie en leverzekerheid zijn van essentieel belang in de wereld van plaatverwerking. Maar de doorlooptijd kan variëren vanwege verschillende factoren, zoals de leverancier, het proces, de omvang van de bestelling en de complexiteit van de productie. Een kortere doorlooptijd is echter cruciaal om de producten snel op de markt te brengen zonder in te boeten aan kwaliteit.
Bovendien is het belangrijk dat bedrijven kunnen rekenen op een betrouwbare leverancier die tijdig hoogwaardige materialen levert. Een tekort aan materialen kan leiden tot dure stilstand, terwijl te veel opgeslagen materialen ook niet bepaald efficiënt zijn.
