randafwerking van metalen platen

Ontbramen is één van de randafwerkingstechnieken waarvoor je bij thyssenkrupp Materials Belgium terechtkunt. Het is een optionele nabewerking die de scherpe en opstaande metalen randjes - beter bekend als braam of bramen - rond de snijranden van platen verwijdert. Bramen ontstaan vaak na machinale bewerkingen van plaatmateriaal, zoals bijvoorbeeld zagen, slijpen, frezen of lasersnijden.

Door werkstukken te laten ontbramen krijgen de randen van het metaal een gladde afwerking, verbetert de veiligheid alsook de latere bewerkbaarheid van het werkstuk. Deze techniek wordt ook wel afbramen, silken of kanten breken genoemd. Ontbramen wordt uitgevoerd in ons atelier met behulp van gespecialiseerde machines. Deze ontbraammachines gebruiken technieken zoals roterende borstels, schuurbanden en precisiegereedschappen om een consistente en hoogwaardige afwerking te garanderen.

Welke materialen kunnen we ontbramen?

Naast de vele bewerkingen die we aanbieden, kan je bij thyssenkrupp Materials Belgium ook kiezen uit een ruim assortiment materialen.
Op een groot deel van het assortiment is het mogelijk om de randwerkingstechniek ontbramen toe te passen:


Lasergesneden stuk
Lasergesneden stuk
Lasergesneden stuk
Lasergesneden stuk
Lasergesneden stuk
Lasergesneden stuk
Lasergesneden rooster
Lasergesneden stuk

Neem contact op via onderstaand formulier

Ons technisch team helpt je graag bij het bieden van oplossingen op maat van jouw bedrijf.
Zo kunnen we je contacteren als we bijkomende vragen hebben omtrent jouw aanvraag.
Beschrijf zo volledig mogelijk welke kwaliteiten je wenst, de hoeveelheden en eventuele bewerkingen.
tk-check
tk-check
* Verplicht veld

Veelgestelde vragen over buizen en fittingen

thyssenkrupp Materials Belgium heeft een uitgebreid assortiment RVS en stalen buizen en buiscomponenten voor uiteenlopende projecten: van machinebouw, staalconstructies en installatieprojecten, tot (petro)chemie, offshore, scheepsbouw en de voedingsindustrie.

We bieden verschillende soorten buizen aan, met elk hun eigen afmetingenbereik, normen en kwaliteiten. Onderstaande tabel geeft een overzicht van de mogelijkheden voor gelaste buizen, naadloze buizen, machinebuizen en profielbuizen.

Type buis - Afmetingbereik - Normen - Kwaliteiten

Gelaste buizen

Naadloze buizen

Machinebuizen

Naast buizen hebben we ook verschillende buiscomponenten en fittingen in ons assortiment:

  • Componenten: flenzen, stub ends, pijpbeugels, boordringen, lasbochten,...

  • Fittingen: verloopstukken, bodems, t stukken, draadfittingen, kapbeugels, kogelkranen,....


De buizen en buiscomponenten kunnen door thyssenkrupp Materials Belgium bewerkt worden. Hiervoor bieden we de volgende mogelijkheden:

  • Op maat zagen

  • Stralen

  • Meniën

  • Groeven

  • Poedercoaten

  • Verzinken

  • Beitsen

  • Buigen

  • Slijpen (K240, 320, 400, etc.)

  • Afdraaien

  • Borstelen

  • Polijsten

  • Lasersnijden

Al onze artikelen zijn uit voorraad leverbaar en verzenden wij binnen 48? uur. Daarnaast verpakken wij onze buizen en fittingen netjes in, zodat er tijdens het transport geen beschadigingen ontstaan.

Staat in de norm. Meer info nodig om iets te kunnen schrijven. Welke toleranties hanteren we als we bewerkingen uitvoeren?

Bij alle buizen en accessoires treden kleine toleranties in de buitendiameter of buitenmaat op. Bij artikelen die wij voor jou op maat zagen, hanteren we een zaagtolerantie van ± 1? mm per zaagsnede.

Binnen de metaalsector worden veel types materiaalcertificaten gebruikt. Wanneer je een offerte bij ons aanvraagt, heb je de mogelijkheid om een 2.2, 3.1 of 3.2 materiaalcertificaat aan te vragen.

Materiaalcertificaat 3.1: Het meest voorkomende certificaat

Met een 3.1 materiaalcertificaat geeft de producent van het metaal een verklaring af die aangeeft dat het geleverde materiaal voldoet aan de normen en/of specificaties van het betreffende materiaal. Dit keuringsrapport wordt afgegeven door de staalfabrikant. Zo kan je op een 3.1 certificaat o.a. de chemische samenstelling, de norm en de testresultaten van bijvoorbeeld de elasticiteit, hardheid e.d. terugvinden.

Materiaalcertificaat 3.2: Certificaat met onafhankelijke verificatie

Bij een 3.2 materiaalcertificaat verklaart zowel de fabrikant als een onafhankelijke derde inspectie-instantie dat de geleverde producten voldoen aan de vereisten van de bestelling en dat het test- en inspectieproces correct is nageleefd, inclusief weergave van de testresultaten. Het doel van dit certificaat is “een onafhankelijke verificatie van de materiaalconformiteit door de hele toeleveringsketen, tot aan de fabrikant toe.”

Materiaalcertificaat 2.2: Fabriekscontrole-attest

Het 2.2. certificaat komt iets anders tot stand dan het 3.1 materiaalcertificaat. In tegenstelling tot het 3.1 materiaalcertificaat hoeft de keuring voor het 2.2 materiaalcertificaat niet per definitie betrekking te hebben op de daadwerkelijk geleverde producten. Er wordt gekeken naar representatief materiaal uit hetzelfde productieproces. Hierbij verklaart men dat de producten die voortkomen uit hetzelfde productieproces beantwoorden aan de bij bestelling gestelde specificaties. In de praktijk wordt vaak de chemische samenstelling vermeld en soms enkele mechanische waarden.

Heb je nog vragen over materiaalcertificaten?

Neem dan contact op met de certificatendienst via +32(0)9 340 67 61 of stuur een e-mail naar debby.vandendaele@thyssenkrupp-materials.com

Meer info nodig. Klopt dit?

De artikelen zijn volledig traceerbaar. Elk onderdeel wordt gemarkeerd met unieke identificatiegegevens en ondergaat inspecties volgens relevante normen. Daarnaast wordt de productinformatie ook vermeld op de verpakking en de certificaten.

Ontdek onze andere bewerkingen