Randafwerking omvat verschillende bewerkingen die de randen van metalen platen verfijnen, na bijvoorbeeld een bewerkingsproces zoals lasersnijden. Het doel is om de randen glad en vrij van bramen te maken zodat het eindproduct veilig kan gebruikt worden en een esthetisch aantrekkelijke afwerking heeft.
Bij randafwerking worden technieken zoals kantafronden, ontbramen, slijpen, schuren of polijsten toegepast. Deze processen zorgen ervoor dat het metalen stuk niet alleen een hoogwaardige uitstraling heeft, maar voorkomt ook dat de scherpe randen letsels veroorzaken en verbetert de duurzaamheid van het product.
thyssenkrupp Materials Belgium heeft een uitgebreid assortiment RVS en stalen buizen en buiscomponenten voor uiteenlopende projecten: van machinebouw, staalconstructies en installatieprojecten, tot (petro)chemie, offshore, scheepsbouw en de voedingsindustrie.
We bieden verschillende soorten buizen aan, met elk hun eigen afmetingenbereik, normen en kwaliteiten. Onderstaande tabel geeft een overzicht van de mogelijkheden voor gelaste buizen, naadloze buizen, machinebuizen en profielbuizen.
Type buis - Afmetingbereik - Normen - Kwaliteiten
Gelaste buizen
Naadloze buizen
Machinebuizen
Naast buizen hebben we ook verschillende buiscomponenten en fittingen in ons assortiment:
Componenten: flenzen, stub ends, pijpbeugels, boordringen, lasbochten,...
Fittingen: verloopstukken, bodems, t stukken, draadfittingen, kapbeugels, kogelkranen,....
De buizen en buiscomponenten kunnen door thyssenkrupp Materials Belgium bewerkt worden. Hiervoor bieden we de volgende mogelijkheden:
Op maat zagen
Stralen
Meniën
Groeven
Poedercoaten
Verzinken
Beitsen
Buigen
Slijpen (K240, 320, 400, etc.)
Afdraaien
Borstelen
Polijsten
Lasersnijden
Al onze artikelen zijn uit voorraad leverbaar en verzenden wij binnen 48? uur. Daarnaast verpakken wij onze buizen en fittingen netjes in, zodat er tijdens het transport geen beschadigingen ontstaan.
Staat in de norm. Meer info nodig om iets te kunnen schrijven. Welke toleranties hanteren we als we bewerkingen uitvoeren?
Bij alle buizen en accessoires treden kleine toleranties in de buitendiameter of buitenmaat op. Bij artikelen die wij voor jou op maat zagen, hanteren we een zaagtolerantie van ± 1? mm per zaagsnede.
Binnen de metaalsector worden veel types materiaalcertificaten gebruikt. Wanneer je een offerte bij ons aanvraagt, heb je de mogelijkheid om een 2.2, 3.1 of 3.2 materiaalcertificaat aan te vragen.
Materiaalcertificaat 3.1: Het meest voorkomende certificaat
Met een 3.1 materiaalcertificaat geeft de producent van het metaal een verklaring af die aangeeft dat het geleverde materiaal voldoet aan de normen en/of specificaties van het betreffende materiaal. Dit keuringsrapport wordt afgegeven door de staalfabrikant. Zo kan je op een 3.1 certificaat o.a. de chemische samenstelling, de norm en de testresultaten van bijvoorbeeld de elasticiteit, hardheid e.d. terugvinden.
Materiaalcertificaat 3.2: Certificaat met onafhankelijke verificatie
Bij een 3.2 materiaalcertificaat verklaart zowel de fabrikant als een onafhankelijke derde inspectie-instantie dat de geleverde producten voldoen aan de vereisten van de bestelling en dat het test- en inspectieproces correct is nageleefd, inclusief weergave van de testresultaten. Het doel van dit certificaat is “een onafhankelijke verificatie van de materiaalconformiteit door de hele toeleveringsketen, tot aan de fabrikant toe.”
Materiaalcertificaat 2.2: Fabriekscontrole-attest
Het 2.2. certificaat komt iets anders tot stand dan het 3.1 materiaalcertificaat. In tegenstelling tot het 3.1 materiaalcertificaat hoeft de keuring voor het 2.2 materiaalcertificaat niet per definitie betrekking te hebben op de daadwerkelijk geleverde producten. Er wordt gekeken naar representatief materiaal uit hetzelfde productieproces. Hierbij verklaart men dat de producten die voortkomen uit hetzelfde productieproces beantwoorden aan de bij bestelling gestelde specificaties. In de praktijk wordt vaak de chemische samenstelling vermeld en soms enkele mechanische waarden.
Heb je nog vragen over materiaalcertificaten?
Neem dan contact op met de certificatendienst via +32(0)9 340 67 61 of stuur een e-mail naar debby.vandendaele@thyssenkrupp-materials.com
Meer info nodig. Klopt dit?
De artikelen zijn volledig traceerbaar. Elk onderdeel wordt gemarkeerd met unieke identificatiegegevens en ondergaat inspecties volgens relevante normen. Daarnaast wordt de productinformatie ook vermeld op de verpakking en de certificaten.