Bij thyssenkrupp Materials Belgium zien we onszelf niet enkel als materiaalleverancier, maar als een technische partner die waarde toevoegt in elke stap van de keten. Onze technische experts ondersteunen klanten in uiteenlopende sectoren met gericht advies, co-engineering en de ontwikkeling van maatwerkoplossingen.
Dankzij de combinatie van diepgaande materiaalkennis, uitgebreide bewerkingsmogelijkheden en co-engineering helpen we productiebedrijven hun processen te optimaliseren en oplossingen te bieden die aansluiten bij hun specifieke productievraagstukken. Het resultaat: kortere doorlooptijden, lagere Total Cost of Ownership (TCO) en een hogere operationele efficiëntie.
De hedendaagse maakindustrie wordt gekenmerkt door toenemende complexiteit, duurzamer produceren, hogere kostendruk en versnelde time-to-market. Dat stelt niet alleen eisen aan het eindproduct, maar ook aan de manier waarop halffabricaten en componenten worden ontwikkeld, bewerkt en geïntegreerd in het productieproces. Standaardleveringen volstaan daarbij steeds minder. Bedrijven hebben behoefte aan partners die verder gaan dan enkel materiaalvoorziening en meedenken over ontwerp, materiaalkeuze, maakbaarheid en logistiek - en die verantwoordelijkheid nemen over meerdere schakels in de keten.
thyssenkrupp Materials Belgium combineert uitgebreide expertise in staal en non-ferrometalen met engineering, bewerking en assemblage. Door reeds in de ontwerpfase betrokken te zijn, kunnen we:
begeleiden bij materiaalkeuzes in functie van prestaties en kostenefficiëntie
bewerkingen afstemmen op toleranties en assemblagevereisten
productieprocessen vereenvoudigen door componenten vooraf te integreren
Lasergesneden onderdelen met nauwe toleranties
Precisiebewerkingen die essentieel zijn voor complexe of seriematige assemblages.
Productieklare halffabricaten
Componenten die direct inzetbaar zijn in de productieomgeving, waardoor interne bewerkingen en doorlooptijden verminderen.
Volledige assemblages of subassemblages
Volledig geïntegreerde oplossingen die afgestemd zijn op de specifieke productiecontext van de klant.
Door deze aanpak gaat de dienstverlening verder dan standaard levering: materiaal, bewerking en assemblage worden volledig afgestemd op de behoeften van de klant. Dit leidt tot kortere productietijden, een stabielere productieflow en hogere efficiëntie.
Voor veel productiebedrijven ligt de grootste uitdaging in het vinden van de optimale balans tussen tijd, kwaliteit, kost en snelheid. Vroegtijdige betrokkenheid maakt hier het verschil. Door in een vroeg stadium mee te denken over ontwerp en maakbaarheid kunnen onze specialisten gerichte aanbevelingen doen rond:
materiaalkennis over staal- en legeringssoorten
toleranties en bewerkingsmethodes
modulaire opbouw van constructies
reductie van materiaalverlies en bewerkingsstappen
“Het verschil maken we door écht samen te werken met onze klanten,” zegt Ellen Michiels, teamleader VAS. “We analyseren het volledige proces - van ontwerp tot productie - en zoeken samen naar de meest doeltreffende technische oplossing. Dat kan bijvoorbeeld gaan om een CO2 gereduceerde staalsoort, een specifieke bewerking of modulair opgebouwde constructies.” Deze co-engineeringaanpak vertaalt zich niet alleen in technische optimalisatie, maar ook in meetbare kostenbesparingen en verhoogde leverbetrouwbaarheid.
Onze aanpak is breed toepasbaar. Enerzijds realiseren we unieke, projectmatige oplossingen die een specifiek productieprobleem aanpakken - bijvoorbeeld maatwerkonderdelen die de betrouwbaarheid van een installatie verhogen of een bottleneck in het proces wegnemen. Anderzijds ontwikkelen we seriematige oplossingen voor OEM’ers en industriële klanten, waarbij consistentie, traceerbaarheid en kwaliteitsborging cruciaal zijn.
In beide gevallen staan kwaliteitscontrole en procesmonitoring centraal. Door strikte interne controles en continue opvolging garanderen we stabiele prestaties en een betrouwbare supply chain. Zo kunnen klanten zich focussen op hun kernactiviteiten, terwijl wij instaan voor materiaalzekerheid en technische conformiteit.
Een performante supply chain stopt niet bij productie. Daarom bieden we een geïntegreerd pakket aan logistieke en administratieve diensten die de keten vereenvoudigen en risico’s beperken.
Onze dienstverlening omvat onder meer:
Afhandeling van financiële en contractuele documenten, zoals letters of credit en garanties
Beheer van certificaten en conformiteitsdocumenten
Inklarings- en douanedocumentatie
Volledige traceerbaarheid van materialen
Door documentbeheer centraal te organiseren, waarborgen we compliance, transparantie en administratieve efficiëntie. Daarnaast bieden we flexibele transportoplossingen via spoor, weg, water en lucht. Afhankelijk van kost, urgentie en duurzaamheidseisen kiezen we de meest efficiënte en betrouwbare transportmogelijkheid.
Onze aanpak vertaalt zich concreet in:
Optimalisatie van productieprocessen: samen met klanten kijken we hoe halffabricaten slimmer bewerkt of geassembleerd kunnen worden, waardoor productietijden korter worden en kosten dalen.
Maatwerkconstructies: complexe modules en constructies worden afgestemd op de productieomgeving van de klant, inclusief bewerkingen zoals lasersnijden, plooien, lassen en oppervlaktebehandelingen.
Duurzame oplossingen: dankzij ons greenability aanbod helpen we klanten hun duurzaamheidsdoelstellingen te behalen.
Samenwerken met een technische partner creëert structurele meerwaarde over de volledige keten. Van materiaalkennis en engineering tot bewerking, assemblage, logistiek en documentbeheer: onze ambitie is steeds dezelfde - productiebedrijven ondersteunen met technische, duurzame en kostenefficiënte oplossingen die hun concurrentiekracht versterken.